鋼筋桁架樓承板
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鋼筋桁架樓承板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，井將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成-體的組合模板。在其上面澆注混凝土,便形成鋼筋桁架混凝土樓板。采用鋼筋桁架樓承板，大量減少現(xiàn)場模版和腳手架用量，簡化了鋼筋綁扎,安裝快捷，現(xiàn)場廢料少,施工質(zhì)量優(yōu)。底模待混凝土達到強度后即可方便地拆除，直接做抹灰，不需吊頂。
裝配式鋼筋桁架樓承板
裝配式鋼筋桁架樓承板，是漢德邦創(chuàng)新節(jié)能型鋼筋桁架產(chǎn)品。它是將樓板中的鋼筋在工廠中采用進口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架和模板(鍍鋅鋼板)通過聯(lián)接件連接在一起，形成易拆卸、可重復(fù)利用的節(jié)能型組合模板。在保留原有鋼筋桁架樓承板優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，它還增加了可拆卸功能，使模板與聯(lián)接件能夠循環(huán)使用，從而節(jié)約了施工成本。不僅可以應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)建筑，還可以廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)建筑。作為創(chuàng)新節(jié)能型鋼筋桁架樓承板，除具有前三代產(chǎn)品及現(xiàn)澆板的各種優(yōu)點外，還具有技術(shù)領(lǐng)先、安全可靠、性能優(yōu)良、施工快捷、節(jié)省人工、降低造價、經(jīng)濟實用、綠色環(huán)保等優(yōu)點。
裝配流程
裝配式鋼筋桁架樓承板，是漢德邦創(chuàng)新節(jié)能型鋼筋桁架產(chǎn)品。它是將樓板中的鋼筋在工廠中采用進口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架和模板(鍍鋅鋼板)通過聯(lián)接件連接在一起，形成易拆卸、可重復(fù)利用的節(jié)能型組合模板。在保留原有鋼筋桁架樓承板優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，它還增加了可拆卸功能，使模板與聯(lián)接件能夠循環(huán)使用，從而節(jié)約了施工成本。不僅可以應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)建筑，還可以廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)建筑。作為創(chuàng)新節(jié)能型鋼筋桁架樓承板，除具有前三代產(chǎn)品及現(xiàn)澆板的各種優(yōu)點外，還具有技術(shù)領(lǐng)先、安全可靠、性能優(yōu)良、施工快捷、節(jié)省人工、降低造價、經(jīng)濟實用、綠色環(huán)保等優(yōu)點。
裝配流程
產(chǎn)品特點
1、繼承原有鋼筋桁架樓承板施工速度快、樓板成型質(zhì)量好的優(yōu)點。
2、模板可拆卸下來，使得澆筑完成的混凝土真正達到混凝土的外觀，混凝土表面平整，不需要抹灰找平層。
3、模板拆卸下來后，可再次重復(fù)使用，節(jié)約資源和成本。
產(chǎn)品組成
Product Formation
·鋼筋桁架
采用直角桁架形式，目前桁架高度70~100mm，上、下弦鋼筋直徑6~12mm,腹桿筋直徑4~4.5mm;施工階段承受施工荷裁，作為樓板中的鋼筋。
·模板
采用1.0mm厚鍍鋅鋼板，經(jīng)過沖孔、凸臺工藝成型:施工階段承載濕混凝土，作為施工模板。
·聯(lián)接件
由彎鉤、扳手、銷軸、墊圈、密封墊等部件組合而成;將模板和鋼筋桁架固定在-起， 承受施工階段的荷載。
性能優(yōu)勢
縮短工期
·省略現(xiàn)澆板的模板系統(tǒng);
·減少現(xiàn)場樓板鋼筋綁扎量50%-70% ;
·施工周期縮短至每層4天。
質(zhì)量優(yōu)良
·鋼筋桁架工廠加工，鋼筋間距排布均勻，受力均均;
·混凝土樓板厚度、鋼筋保護層厚度得到有效保證;
·模板拆除后，板底表面平整，板底混凝土不開裂。
便捷安全
·工廠化制作，模板與鋼筋桁架-體化,方便施工;
·樓承板剛度大，可承受施工階段荷載，提供施工作業(yè)面;
·將鋼筋綁扎作業(yè)由高空轉(zhuǎn)移到工廠，既提高效率又控制了質(zhì)量。.
綠色環(huán)保
·鍍鋅鋼板替代木模板，模板支撐方木大幅節(jié)省，減少對自然的破壞;
·模板及聯(lián)接件循環(huán)使用可達幾十次，廢料可以回收利用。
降低成本
·降低施_工現(xiàn)場勞動力的消耗，從而降低成本。
·降低施工機械租賃費及施工管理成本，加快了資金周轉(zhuǎn)速度，從而降低費用。
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【經(jīng)營理念】
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社會民生，滿足業(yè)主需求，遵守
法律法規(guī)，提高環(huán)境績效，保障
員工健康，實現(xiàn)公司效益。
【質(zhì)量方針】
關(guān)注業(yè)主需求，恪守誠信履約，
追求優(yōu)質(zhì)卓越，奉獻精品工程。
